密封性能　　高壓反應(yīng)釜是一種準(zhǔn)確細(xì)密的設(shè)備，通過(guò)密封圈采用錐形相接觸密封形式，通過(guò)擰緊主螺栓使它們壓緊在一起來(lái)達(dá)到密封的目的。因此，要特別注意密封錐，避免各種碰撞造成的損壞。壓蓋時(shí)，反應(yīng)釜體到位，先將釜蓋固定位置，再將釜蓋小心地放在釜體上，擰緊螺栓時(shí)，要按對(duì)角線，幾次對(duì)稱逐漸擰緊，強(qiáng)度應(yīng)均勻，不允許釜蓋向一側(cè)傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩，以防密封面被擠壓不良或加速磨損。所有螺紋連接應(yīng)該安裝油或油混合石墨。密封面如有損壞，需再次修復(fù)，恢復(fù)良好的密封性能。

　　密封操作　　進(jìn)、排氣閥采用針閥密封。關(guān)閉時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，將閥蓋壓緊即可達(dá)到良好的密封效果。禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。　　溫度壓力測(cè)試　　高壓反應(yīng)釜使用前應(yīng)進(jìn)行加熱加壓密封試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)可以是空氣和氮?dú)猓褂枚栊詺怏w，嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。加熱和增壓要緩慢進(jìn)行。加熱速度不應(yīng)超過(guò)80度每小時(shí)。試壓時(shí)，用連接管連接高壓反應(yīng)釜和壓縮機(jī)(或高壓泵)的進(jìn)氣閥。升壓要分階段進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每級(jí)停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停留30分鐘，檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為工作壓力的100-105%。如發(fā)現(xiàn)有泄漏，應(yīng)先將壓力降低，然后將螺母和接頭擰緊。嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　在冷卻過(guò)程　　反應(yīng)過(guò)程中禁止快速冷卻和快速加熱，防止過(guò)度的溫度應(yīng)力導(dǎo)致釜體開(kāi)裂。反應(yīng)結(jié)束后，先冷卻，水冷(放熱反應(yīng))或風(fēng)冷，然后釋放釜內(nèi)的高壓氣體，使壓力降為常壓，再將螺栓對(duì)稱相等松卸。開(kāi)蓋過(guò)程中要特別注意密封面的保護(hù)，壺蓋應(yīng)均勻抬起，避免壺蓋密封圈與壺體碰撞造成損壞。