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高溫高壓方式： 蒸汽法 水浴式法 噴淋式法 優勢：節能，熱水回收，節約蒸汽和電 熱分布均勻，產品品質容易控制。 控制方式: 電器半自動 電腦全自動 加熱方式: 蒸汽加熱 電加熱 燃氣加熱 由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在遇到溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加0.15～0.2Mpa。待經過后，降溫冷卻時，停止供應空氣，將冷卻水壓入。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。 在過程中，應注意最初排氣，進而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進熱交換?？傊仨殱M足條件的規定，按一定程序進行，溫度的高低，壓力的大小，時間的長短和操作方法等均由不同產品的工藝作出具體規定。

技術參數：
700*1200(mm) 產量：100公斤左右 900*1800(mm) 產量：200公斤左右 1000*2200(mm) 產量：400公斤左右 1000*2400(mm) 產量：500公斤左右 1000*3000(mm) 產量: 700公斤左右 1200*3600(mm） 產量：850公斤左右 1500*4000(mm) 產量：1100公斤左右

使用說明：
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的（或采用水循環系統）。 在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和 跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。 在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。