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江蘇流量檢測設備????? 排氣管工件泄漏及流量檢測臺（以下簡稱本機）是無錫市飛瑪斯精密科技有限公司專門設計、制作的用來滿足排氣管工件的氣密性及四個通道流量檢測的自動化設備。 　　本機是專用檢測設備，只針對排氣管工件（鑄鐵件）進行檢測，針對被測品的技術要求進行螺紋孔的探測、安裝孔檢測；工件整體密封性的檢測；以及工件四個通道流量的檢測。檢測時，工件先在右工位進行螺紋孔、通孔及密封性進行檢測，檢測合格后再將此工件放在左工位進行流量檢測。在每個工位檢測時，人工上料、設備自動夾緊并進行檢測，檢測完成后，自動識別合格與否，如兩次均合格，設備對工件進行打標。本機進行密封及流量檢測時，采用氣缸對工件孔位進行加緊及封堵。異型孔封堵位置密封圈采用專用模具生產的丁睛密封圈進行線性封堵。壓緊時，其變形量小，其對檢測系統的影響也小；從而可保證檢測數據的穩定性。在使用上由于密封件變形量小，工件直接與夾具接觸，故可大大提高其使用壽命。 　　該設備采用雙工位布置形式設計。工人站姿操作，人工上料。被檢測工件定位在專用夾具的下模板上。人工雙手啟動設備以后，旋轉壓緊缸、側封氣缸等按次序相繼動作。檢測時，由兩臺ATEQ儀器判定工件是否合格。合格打標，不合格則不打標，同時夾具保持壓緊及封堵狀態，須人工按復位按鈕后夾具才能復位，提醒操作人員該工件不合格。本設備設計上具有很好的安全防護功能，設備側面及后面安裝有防護門，同時在操作方向上均安裝有安全光柵，設備啟動時必須雙手進行啟動。因此在操作過程中均能有效確保操作者的人生安全。設備的各項動作由位于檢測后臺方的電氣控制柜內的日本三菱PLC進行控制，檢測過程自動順序化完成，由工控機顯示。出現常規故障時，工控機會將故障進行提示。 　　該設備根據客戶要求定制。主要配置：ATEQ檢漏儀，工控機控制系統，三菱PLC，富士歐姆龍低壓電器元件，氣動元件選用SMC產品。設備還有一定的擴展功能，如：條形碼掃描，打印機打印等，能夠實現存儲數據與工件編號一一對應。江蘇流量檢測設備