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YU系列三葉羅茨曝氣鼓風(fēng)機(jī)

工作原理:

羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng) 口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。 

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成及性能

1、全套設(shè)備包括羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)、配套電機(jī)、空氣過濾器、進(jìn)口消 音 器、出口消 音 器、整體底座（含電機(jī)座、皮帶罩）、減震墊、泄壓閥、止回閥、撓性接頭、壓力表、V型三角帶、地腳螺栓等聯(lián)接附件等。

2、風(fēng)機(jī)同步步輪采用直齒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，同步步輪采用浸油潤滑。

3、羅茨風(fēng)機(jī)的型式為三葉式單級羅茨風(fēng)機(jī)，在運(yùn)行條件范圍內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音，無振動(dòng)，無過熱現(xiàn)象。

4、輸出的空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。

5、葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)可高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。

6、在額定工況流量下，壓力差允許誤差±5%。

7、風(fēng)機(jī)每個(gè)葉輪在組裝前做靜態(tài)平衡和動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)。

特點(diǎn)：

1、采用葉軸一體結(jié)構(gòu)，避免了葉軸分體結(jié)構(gòu)的缺陷。

2、采用更加優(yōu)化的葉形曲線，降低了風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏率，提高了風(fēng)機(jī)的效率，降低了運(yùn)行溫度。

3、縮小了徑距比，加大了葉輪軸的直徑，使得風(fēng)機(jī)在較高負(fù)載壓力下運(yùn)行也不會變形和碰撞，提高了強(qiáng)度。

4、風(fēng)機(jī)端蓋上獨(dú)特的鏤空設(shè)計(jì)，使得軸承腔和氣腔相對隔開，減少了內(nèi)部高溫氣體的熱量對軸承腔的影響，降低了軸承溫度。

5、采用精度高、摩擦系數(shù)小的優(yōu)質(zhì)深溝球軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，同時(shí)由于軸徑的加粗，加大了軸承的規(guī)格提升了軸承的承載能力，延長了使用壽命。

6、采用臥式安裝，進(jìn)出風(fēng) 口結(jié)構(gòu)相同，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。