東莞市永欣塑化有限公司
認(rèn)證資料 Certification Data
東莞市永欣塑化有限公司
- 聯(lián)系人：仇細(xì)梅
- 經(jīng)營模式：其他機(jī)構(gòu)
- 主營產(chǎn)品：供應(yīng)求購塑膠原料，通用塑膠，工程塑膠，ABS，PP，PC，PE，PVC，PA，GPPS，HIPS，LDPE，LLDPE，TPU，POM，PMMA，PTFE
- 所在地：廣東省#東莞市樟木頭塑膠市場(chǎng)
- 供應(yīng)產(chǎn)品：17
產(chǎn)品詳情
Product details東莞市永欣塑化有限公司 聯(lián)+系+電+話：①③⑦⑤①③⑤④④⑥⑨ 0⑦⑥⑨-⑧⑦⑦0⑦0⑦①
FJP-T3
螺桿的主要|技術(shù)參數(shù)|如下：
(２)|FEP||F46|絕緣電線|擠出工藝|要點(diǎn)
１.供料：|FEP||F46|擠出前，先在１２０℃下預(yù)烘３ｈ左右為宜。
２.導(dǎo)電線芯預(yù)熱：為保證擠出的|FEP||F46|絕緣層內(nèi)外溫度均一，導(dǎo)電線芯應(yīng)預(yù)熱至３００－３５０℃。
３.擠出機(jī)的溫度分布：擠出機(jī)一般以２８０℃（進(jìn)料口）至３８０℃（機(jī)頭）直線上升的溫度分布為好；機(jī)頭溫度波動(dòng)范圍不大于±５℃，并應(yīng)在不致使樹脂分解的前提下，盡量提高機(jī)頭溫度，以降低樹脂的熔融粘度。
擠出機(jī)機(jī)身（自進(jìn)料口至機(jī)頭）、機(jī)頭、模套的參考溫度如下：
機(jī)身 段 ２８０－３１０℃
第二段 ３１５－３３０℃
第三段 ３４０－３６０℃
第四段 ３６０－３８０℃
機(jī)頭 ３８０℃ 模套 ３８０－４１０℃
４.模套的拉伸比：宜選擇在５０－２００范圍內(nèi)。
５.螺桿的轉(zhuǎn)速：協(xié)同溫度將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)好后，在|FEP||F46|樹脂擠出加工過程中不要變動(dòng)頻繁，如有必要可稍加調(diào)整。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)隨導(dǎo)電線芯截面的大小而有所不同，一般可取５－１５ｒ／ｍｉｎ。
６.模具模口保溫：保溫區(qū)應(yīng)布滿整個(gè)拉伸區(qū)，保溫溫度在３５０－３８０℃，以避免|FEP||F46|的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應(yīng)力，從而導(dǎo)致絕緣開裂。
７.絕緣電線冷卻：從擠出機(jī)擠出后的電線采用水冷。模口與水槽距離以較近為宜，建議不大于２０ｃｍ。
８.設(shè)置濾網(wǎng)。為改善|FEP||F46|樹脂的塑化和混合質(zhì)量，增加反壓力，擠出機(jī)螺桿端部應(yīng)加２－３層濾網(wǎng)為宜。
９.每批|FEP||F46|材料應(yīng)力求以情況擠出，保證塑化良好，錐體透亮，無氣泡，表面光滑，錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數(shù)據(jù)，有利于質(zhì)量分析。
|FEP||F46|絕緣電線在樹脂質(zhì)量不佳和擠出工藝不當(dāng)時(shí)，絕緣層會(huì)發(fā)生開裂現(xiàn)象，其主要原因是：
（ａ）絕緣層有內(nèi)應(yīng)力。生產(chǎn)內(nèi)應(yīng)力的原因很多，例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當(dāng)?shù)取? 
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Contact Us- 聯(lián)系人姓名：仇細(xì)梅
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