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HDPE管生產線設計制造的擠出機，采用不等距波狀螺桿， 強制冷卻逆向螺旋槽加料段，HDPE管生產線配以高速低噪音硬齒面減速箱，能耗小，擠出量大而且非常穩定； 　專用技術設計的定徑和冷卻系統，采用水膜潤滑和水環式的冷卻，以適應HDPE物料的要求，確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定； 　專用螺旋分流式復合機頭，調節方便，出料均勻，管材質量高； 　獨特結構的定徑方式，定徑準確，冷卻速度快，效率高，確保管材在高速生產中的的尺寸穩定性和圓度； 　采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到高度的同步。 　配置高扭矩的減速箱、變頻調速器，可編程控制器，觸摸屏，電控制系統，噴碼機等均采用進口產品。 　采用高速、設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至。 　總線電腦控制系統：采用閔氏集團公司09年獨立設計研發的管材生產線總線控制系統，所有操作及參數等在液晶屏幕上顯示，溫度控制精度可達到±度，自動化程度高并具有完善的報警系統，整套系統操作簡便穩定可確保高速生產PE管材。