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連續式球磨機在節能降耗方面的優勢突出，所以在國內外的應用較為廣泛。雖然該設備的節能優勢突出，但是其結構設計上存在不足，造成了生產效率較低。 科恒重工設計了全新的生產流程：原料(未均化)→入臨時倉→人連續球磨機(多套)→半成品泥漿儲存→半成品泥漿配比→泥漿成品。 本流程的核心是取消了原料均化，簡化了復雜的自動稱量配料系統(對單一原料，則可以取消自動稱量配料系統)。將不同的原料(未均化)分別研磨，制得半成品泥漿，然后將各個半成品泥漿混合制成所需要的成品泥漿。相對原來的連續球磨流程，該流程的設備投入也將大大減少。 該工藝流程取消了原料均化工序，也可說是后移了原料均化工序，只需增加連續球磨機，不需要增加其它新的設備，如果增加計量泵，就可以很容易實現自動配漿。有效地預防了傳統生產流程存在的問題，提高了生產效率。由此可見，對連續式球磨機的改造是成功的。 當球磨機在生產運行中遇到某種嚴重故障時，就需要緊急停機，否則將對磨機系統設備的安全造成威脅。在什么時候才需要緊急停車，怎樣進行緊急停車的操作，以下結合實際情況詳述。出現哪些情況應進行緊急停車呢？ 1、磨機主電機負荷、或者分級設備、提升機等輔機設備的