久久综合色鬼综合色丨免费无遮挡无码永久在线观看视频丨日韩精品无码一区二区中文字幕丨99久久久无码国产aaa精品丨性xxxx18免费观看视频

制出優質煤棒，是每個投資者的心愿。若想制出質量過硬的煤棒，在生產過程中一定要控制好除矸、配煤、粉碎、加添加劑、堆漚，水分控制，煤棒直徑和冷煤棒入爐等每個環節。一、在配煤的過程中要提高原料煤的質量（主要是指固定炭，化學活性等），又要考慮煤棒的強度，一般50％就可達到較好水平；二、煤粉碎到3mm以下，這樣可以增加粒子接觸表面，改善其成型性能；三、日前比較好的煤棒成型粘結劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混合液。四、堆漚能使粘結劑和水分有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩定性必不可少的環節。五、煤棒直徑18-22為宜，過大入爐后難以燒透，會使返焦增多，煤棒機頭出料口直徑剛開始為18，隨著煤棒機運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于22就應更換機頭，以保證煤棒的質量（德裕重工煤棒機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便）。六、為滿足煤棒加工過程中上述工藝要求，煤棒設備要成龍配套，流程要合理布置，要便于操作。 高壓煤棒機比起普通煤